स्टेनलेस स्टील फोटोवोल्टिक बोल्ट

 

• (1) सामग्री चयन: आमतौर पर 304 या 316 स्टेनलेस स्टील सामग्री का चयन किया जाता है। इन सामग्रियों में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और यांत्रिक गुण हैं और फोटोवोल्टिक परियोजनाओं की जरूरतों को पूरा कर सकते हैं।
• (२) गुणवत्ता निरीक्षण: रासायनिक संरचना, भौतिक गुण आदि को यह जांचने के लिए खरीदे गए स्टेनलेस स्टील के तार का सख्ती से निरीक्षण करें।
• (3) स्ट्रेटनिंग और कटिंग: स्टेनलेस स्टील के तार को सीधा करने के लिए एक स्ट्रेविंग मशीन का उपयोग करें, और फिर पेंच विनिर्देशों के अनुसार वायर को उपयुक्त लंबाई में काटने के लिए एक कटिंग मशीन का उपयोग करें।

 

 

 

प्रसंस्करण के लिए एक थ्रेड रोलिंग मशीन या एक थ्रेड रोलिंग मशीन का उपयोग करें। थ्रेड रोलिंग एक दूसरे के सापेक्ष स्थानांतरित करने के लिए थ्रेड प्रोफाइल के साथ दो थ्रेड रोलिंग प्लेटों का उपयोग करना है, थ्रेड बनाने के लिए पेंच की सतह को निचोड़ और काटें; थ्रेड रोलिंग दो थ्रेडेड रोलर्स का उपयोग करने के लिए है, बीच में रिक्त स्थान रखें, और रोलर रोटेशन और एक्सट्रूज़न के माध्यम से रिक्त की सतह पर थ्रेड बनाएं। प्रसंस्करण के दौरान, अखरोट के साथ मिलान सटीकता सुनिश्चित करने के लिए आयामी सटीकता, टूथ प्रोफाइल सटीकता और धागे की सतह खुरदरापन को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए।

 

 

(1) शमन उपचार: कुछ स्टेनलेस स्टील फोटोवोल्टिक बोल्ट जिन्हें ताकत और कठोरता में सुधार करने की आवश्यकता होती है, उन्हें बुझाया जाना चाहिए। शिकंजा को एक उपयुक्त तापमान तक गर्म किया जाता है, आंतरिक संरचना के प्रदर्शन में सुधार करने और ताकत और कठोरता को बढ़ाने के लिए गर्म और जल्दी से ठंडा किया जाता है।

(२) टेम्परिंग ट्रीटमेंट: शमन के बाद, स्क्रू में एक बड़ा आंतरिक तनाव होता है और क्रूरता कम हो जाती है। टेम्परिंग ट्रीटमेंट की आवश्यकता है। स्क्रू को शमन तापमान की तुलना में कम तापमान तक गर्म किया जाता है, गर्म रखा जाता है और फिर आंतरिक तनाव को खत्म करने, क्रूरता में सुधार करने और व्यापक यांत्रिक गुणों को सबसे अच्छी स्थिति तक पहुंचने के लिए ठंडा किया जाता है।

 

 

(1) पासेशन ट्रीटमेंट: जंग प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए सतह पर एक घने पास होने वाली फिल्म बनाने के लिए पास होने के समाधान में स्क्रू को भिगोएँ।

(२) चढ़ाना उपचार: निकेल चढ़ाना, जस्ता चढ़ाना और अन्य चढ़ाना उपचारों को जंग प्रतिरोध को और बेहतर बनाने और प्रतिरोध पहनने और सतह को और अधिक सुंदर बनाने की आवश्यकता के अनुसार किया जा सकता है। चढ़ाना के दौरान, रचना, तापमान, समय और चढ़ाना समाधान के अन्य मापदंडों को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए।

 

 

(1) उपस्थिति निरीक्षण: दृश्य निरीक्षण या उपकरण जैसे कि आवर्धक चश्मा का उपयोग करें कि क्या दरारें, खरोंच, बूर, लापता सामग्री और पेंच की सतह पर अन्य दोष हैं, और क्या सतह उपचार समान और पूर्ण है।

(2) आयाम माप: व्यास, लंबाई, थ्रेड प्रोफाइल, पिच और पेंच के अन्य आयामों को मापने के लिए कैलीपर्स, माइक्रोमीटर और अन्य मापने वाले उपकरणों का उपयोग करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि आयामी विचलन सहिष्णुता सीमा के भीतर है।

(३) मैकेनिकल परफॉर्मेंस टेस्ट: तन्यता परीक्षण, टॉर्क टेस्ट, कठोरता परीक्षण, आदि के माध्यम से, जांचें कि क्या तन्यता ताकत, उपज शक्ति, कठोरता आदि जैसे शिकंजा के यांत्रिक प्रदर्शन संकेतक मानकों और डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

(4) नमक स्प्रे परीक्षण: जंग प्रतिरोध आवश्यकताओं के साथ शिकंजा के लिए, वास्तविक संक्षारण वातावरण को अनुकरण करने और सतह के उपचार के बाद संक्षारण प्रतिरोध का परीक्षण करने के लिए नमक स्प्रे परीक्षण किया जाता है।

 

 

(1) सफाई और सुखाना: तेल, लोहे के फाइलिंग, आदि जैसी अशुद्धियों को दूर करने के लिए योग्य शिकंजा को साफ करें, और फिर भंडारण के दौरान जंग को रोकने के लिए उन्हें सूखा दें।

(2) पैकेजिंग: ग्राहक की जरूरतों के अनुसार, स्टेनलेस स्टील फोटोवोल्टिक बोल्ट पैकेज करने के लिए प्लास्टिक बैग, पेपर बॉक्स, डिब्बों और अन्य पैकेजिंग सामग्री का उपयोग करें, और बाहरी पैकेजिंग पर शिकंजा के विनिर्देशों, मात्रा, उत्पादन बैच और अन्य जानकारी को इंगित करें।

(3) वेयरहाउसिंग एंड स्टोरेज: पैक किए गए स्टेनलेस स्टील फोटोवोल्टिक बोल्ट को एक सूखे और हवादार गोदाम में स्टोर करें, और आसान प्रबंधन और वितरण के लिए उन्हें विनिर्देशों, बैचों आदि के अनुसार स्टोर करें।

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